電纜名稱： 高溫耐火電纜
電纜品牌：武漢第二電線電纜有限公司（飛鶴牌武漢二廠電線電纜）、武漢電纜集團有限公司和深圳永盛發(fā)電線電纜實業(yè)有限公司
適用范圍：適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設(shè)用動力傳輸線或移動電器用連接電纜
電纜型號：YGC硅橡膠耐高溫電力電纜
參考價格：2.6元/米（來電咨詢13995668491)
合格證書：3C認(rèn)證、正品產(chǎn)品合格證和檢測報告
是否含稅：用戶自行選擇是否開稅票
電纜價格：電話咨詢027-85667887
一：電纜特點及適用場合：
本產(chǎn)品適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設(shè)用動力傳輸線或移動電器用連接電纜，產(chǎn)品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，電纜結(jié)構(gòu)柔軟，輻射方便，高溫（高寒）環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，抗老化性能突出，使用壽命長，廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業(yè)。
二：硅橡膠耐高溫電力電纜產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
Q/HHTZH001.1
阻燃耐火特性試驗執(zhí)行GB12666-90要求
三：使用特性
硅橡膠耐高溫電力電纜的使用
1． 交流額定電壓：U0/U 0.6/1KV
最高工作溫度： 180℃
最低環(huán)境溫度：固定敷設(shè)-60℃
2． 電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-25℃。
3． 電纜允許彎曲半徑：電纜最小為電纜外徑的10倍
四：電纜型號及名稱
表1
|
型號 |
產(chǎn)品名稱 |
|
YGC |
硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套電力電纜 |
|
YGCR |
硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套移動用電力軟電纜 |
|
YGCP |
硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套銅編織屏蔽電力電纜 |
|
YGC22 |
硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜 |
|
JGG |
硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套安裝線 |
|
JGGR |
硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套移動用安裝軟線 |
|
JGGP |
硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套銅編織屏蔽安裝線 |
|
JHXG |
硅橡膠絕緣電機引接線 |
備注：阻燃型硅橡膠電纜型號前加ZR，導(dǎo)體線芯中銅絲可以采用鍍錫。
五：代號名稱和含義
表2
|
代號 |
代號含義 |
|
Y |
系列代號（移動軟電纜） |
|
G |
硅橡膠 |
|
C |
重型 |
|
22 |
鋼帶鎧裝 |
|
P |
銅編織屏蔽 |
|
R |
多股絞合導(dǎo)體 |
|
J |
電機引接線 |
六：硅橡膠耐高溫電力電纜主要技術(shù)指標(biāo)
1．成品電纜導(dǎo)體（R類）直流電阻（符合GB3956規(guī)定）參照附錄A表1和表2。
2．20℃時絕緣電阻不小于100MΩ/KM
3．成品電纜經(jīng)受交流50HZ3.5KV/5min電壓試驗不擊穿。
七：基本電纜規(guī)格及結(jié)構(gòu)參數(shù)
硅橡膠耐高溫電力電纜結(jié)構(gòu)圖
|
線芯*標(biāo)稱截面（mm2） |
導(dǎo)體結(jié)構(gòu) |
電纜最大外徑（mm） |
參考重量（kg/km） |
||
|
YGC |
YGCR |
YGCR |
YGC22 |
||
|
1*1.5 |
19*0.32/48*0.20 |
3.2 |
3.5 |
27.5 |
|
|
1*2.5 |
19*0.41/51*0.25 |
3.7 |
3.9 |
38.6 |
|
|
1*4 |
19*0.52/82*0.25 |
4.6 |
5.2 |
55.5 |
|
|
1*6 |
19*0.65/123*0.25 |
5.6 |
6.5 |
77.7 |
|
|
1*10 |
48*0.52/204*0.25 |
7.2 |
7.8 |
132 |
|
|
1*16 |
75*0.52/323*0.25 |
8.2 |
9.0 |
188 |
|
|
1*25 |
108*0.52/513*0.25 |
10.2 |
11.0 |
312 |
|
|
1*35 |
108*0.65/722*0.25 |
112 |
12.0 |
408 |
|
|
1*50 |
10*2.52/1026*0.25 |
13.5 |
14.5 |
554 |
|
|
1*70 |
19*2.16/1406*0.25 |
16.5 |
17.5 |
762 |
|
|
1*95 |
19*2.52/486*0.50 |
19.0 |
20.5 |
1045 |
|
|
1*120 |
24*2.52/608*0.50 |
20.0 |
22.0 |
1281 |
|
|
1*150 |
30*2.52/760*0.50 |
21.0 |
24.2 |
1612 |
|
|
1*185 |
37*2.52/945*0.50 |
25.0 |
28.0 |
1981 |
|
|
2*2.5 |
7*0.68/51*0.25 |
10.5 |
11.2 |
158 |
272 |
|
2*4 |
19*0.52/82*0.25 |
12 |
13.2 |
210 |
347 |
|
2*6 |
19*0.65/123*0.25 |
14.0 |
15.3 |
263 |
407 |
|
2*10 |
7*1.37/204*0.25 |
17.8 |
18.9 |
394 |
562 |
|
2*16 |
7*1.70/323*0.25 |
20.0 |
21.2 |
540 |
724 |
|
2*25 |
7*2.15/513*0.25 |
23.0 |
24.5 |
794 |
828 |
|
2*35 |
7*2.52/722*0.25 |
25.7 |
26.3 |
1037 |
1037 |
|
2*50 |
10*2.52/1026*0.25 |
26.0 |
27.5 |
1236 |
1385 |
|
2*70 |
19*2.16/1406*0.25 |
27.0 |
28.9 |
1647 |
1792 |
|
2*95 |
19*2.52/486*0.50 |
32.0 |
33.9 |
2189 |
2654 |
|
2*120 |
24*2.52/608*0.50 |
45.0 |
48.0 |
2640 |
3180 |
|
2*150 |
30*2.52/760*0.50 |
52.0 |
57.0 |
3280 |
3920 |
|
2*185 |
37*2.52/945*0.50 |
60.0 |
65.0 |
4006 |
4768 |
|
3*1.5 |
7*0.52/48*0.20 |
9.7 |
10.7 |
150 |
291 |
|
3*2.5 |
7*0.68/51*0.25 |
11.7 |
12.2 |
196 |
342 |
|
3*4 |
19*0.52/82*0.25 |
12.6 |
13.5 |
274 |
444 |
|
3*6 |
19*0.65/123*0.25 |
14.8 |
16.2 |
350 |
531 |
|
3*10 |
7*1.37/204*0.25 |
20.0 |
22.0 |
539 |
737 |
|
3*16 |
7*1.70/323*0.25 |
22.0 |
24.5 |
740 |
972 |
|
3*25 |
7*2.15/513*0.25 |
25.3 |
27.0 |
1139 |
1372 |
|
3*35 |
7*2.52/722*0.25 |
28.0 |
31.5 |
1480 |
1729 |
|
3*50 |
10*2.52/1026*0.25 |
32.0 |
37.5 |
1900 |
2405 |
|
3*70 |
19*2.16/1406*0.25 |
41.0 |
50.0 |
4061 |
3087 |
|
3*95 |
19*2.52/486*0.50 |
45.0 |
55.0 |
997 |
4003 |
|
3*120 |
24*2.52/608*0.50 |
50.0 |
60.0 |
4060 |
4887 |
|
3*150 |
30*2.52/760*0.50 |
60.0 |
65.0 |
5197 |
2995 |
|
3*185 |
37*2.52/945*0.50 |
65.0 |
70.0 |
6279 |
7262 |
|
3*4+1*2.5 |
19*0.52/82*0.25 |
14.5 |
15.5 |
320 |
481 |
|
3*6+1*4 |
19*0.65/123*0.25 |
16.2 |
17.8 |
423 |
597 |
|
3*10+1*6 |
7*1.37/204*0.25 |
21.0 |
23.0 |
630 |
827 |
|
3*16+1*10 |
7*1.70/323*0.25 |
23.0 |
25.0 |
888 |
1255 |
|
3*25+1*16 |
7*2.15/513*0.25 |
27.0 |
29.0 |
1375 |
1578 |
|
3*35+1*16 |
7*2.52/722*0.25 |
32.3 |
35.0 |
1690 |
1927 |
|
3*50+1*25 |
10*2.52/1026*0.25 |
36.0 |
40.0 |
2175 |
2760 |
|
3*70+1*35 |
19*2.16/1406*0.25 |
40.0 |
44.0 |
2950 |
3546 |
|
3*95+1*50 |
19*2.52/486*0.50 |
46.0 |
52.0 |
3950 |
4670 |
|
3*120+1*70 |
24*2.52/608*0.50 |
51.0 |
55.0 |
4800 |
5745 |
|
3*150+1*70 |
30*2.52/760*0.50 |
56.0 |
60.0 |
5810 |
6862 |
|
3*185+1*95 |
37*2.52/945*0.50 |
66.0 |
70.0 |
7200 |
8394 |
|
4*4 |
19*0.52/82*0.25 |
14.2 |
16.2 |
352 |
515 |
|
4*6 |
19*0.65/123*0.25 |
17.1 |
19.0 |
450 |
629 |
|
4*10 |
7*1.37/204*0.25 |
22.1 |
24.0 |
672 |
881 |
|
4*16 |
7*1.70/323*0.25 |
24.5 |
26.5 |
952 |
1176 |
|
4*25 |
7*2.15/513*0.25 |
27.0 |
31.5 |
1476 |
1673 |
|
4*35 |
7*2.52/722*0.25 |
33.0 |
35.5 |
1876 |
2142 |
|
4*50 |
10*2.52/1026*0.25 |
39.0 |
41.0 |
2392 |
2982 |
|
4*70 |
19*2.16/1406*0.25 |
41.0 |
44.0 |
3300 |
3871 |
|
4*95 |
19*2.52/486*0.50 |
47.0 |
50.0 |
4300 |
5094 |
|
4*120 |
24*2.52/608*0.50 |
49.0 |
54.0 |
5380 |
6187 |
|
4*150 |
30*2.52/760*0.50 |
56.0 |
60.0 |
6750 |
7596 |
|
4*185 |
37*2.52/945*0.50 |
68.0 |
72.0 |
8190 |
9194 |
|
我公司生產(chǎn)五芯等截面電纜和3+2結(jié)構(gòu)電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)不在此表中。 |
|||||
注：鎧裝電纜外徑參照附錄表進(jìn)行計算。
八：制作工藝與流程
制作工藝流程圖
工藝 ：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
基本工藝流程 ：
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的�？�，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7．裝鎧
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8．外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護(hù)套。
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